商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

其產(chǎn)生原因是電流沒有根據(jù)走弧位置及坡口間隙的大小做正確調(diào)節(jié)。在爬坡位置熔渣的浮動受阻，熔池的溫度過低。防止措施是在坡口間隙較小段焊接時走弧的位置應(yīng)選在坡口右側(cè)10~50mm處，并適當(dāng)增大電流值，電弧行走時應(yīng)壓住電弧后稍做前移，并采用直線型云條方式。

其次，坡口間隙在2~3mm之間，熔渣呈漂浮狀靈活浮動，熔渣大部溢流到坡口的間隙處，熔池的面清晰，熔池的流動平緩。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

焊接操作基礎(chǔ)步驟

步驟一：準(zhǔn)備施焊左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。

步驟二：加熱焊件烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間大約為1～2秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。導(dǎo)線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時均勻受熱。

32、鎢極弧焊時產(chǎn)生夾鎢缺陷的原因是（電流過大）。

33、在焊接過程中，焊接電流過小時，會產(chǎn)生未焊透、氣孔及（夾渣）等。

34、（直線往返）運(yùn)條法的特點(diǎn)是焊接速度快、焊縫較窄，適宜于焊接薄板和裝配間隙較大時的打底焊。

35、厚壁管（或板）對接焊時，先在坡口根部所焊接的一條焊道稱（打底焊道）。

36、多層焊時，后層焊道相當(dāng)于對前層焊道進(jìn)行了一次（回火）處理。