商丘佰誠金屬結構有限公司

工藝方法因素。焊接質量對工藝方法的依賴性較強，其影響主要來自兩個方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執(zhí)行工藝的嚴肅性。某一產品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進行焊接工藝評定，然后根據(jù)評定合格的工藝評定報告和圖樣技術要求制訂焊接工藝規(guī)程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。這些以書面形式表達的各種工藝參數(shù)是指導施焊時的依據(jù)，它是模擬生產條件所作的試驗和長期積累的經驗以及產品的具體技術要求而編制出來的，是保證焊接質量的基礎。

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為防止異質焊縫出現(xiàn)白口組織,通常選用高釩焊條和鎳鐵焊條,如選用Z408焊條或Z438焊條,焊縫的抗裂性能和機械加工性能明顯地得到改善。③焊前選用直徑1.0mm的H08Mn2SiA焊絲,先在球墨鑄鐵坡口上堆焊過渡層。堆焊過渡層的工藝參數(shù)為:焊接電壓18~20V,焊接電流95~105A,焊接速度0.28~0.33cm/s。為了確保堆焊層質量,兩個相鄰堆焊焊道的寬度應重疊1/3為佳。④電弧冷焊時,將堆焊好的球墨鑄鐵件與碳鋼嚴格定位,接頭根部間隙為3~8mm,然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊條進行焊接,為了防止焊接接頭處產生角變形，應進行雙面焊。

為了確保網架的安全性和實用性我們在進行網架加工時要注意以下幾個方面的問題：1、網架加工鋼材應按描繪和施工標準規(guī)則的變形差錯值用壓力機，平板機或人工糾正，以確保平直。2、網架加工鋼材在下料前，應進行看書拱的核算。桿件的下料長度核算以及節(jié)點的放樣等，制成樣板樣桿。3、網架加工鋼管桿件應用機床下料，下料長度應預加縮短余量，縮短量包含桿件的焊接縮短變形量和球節(jié)點的焊接縮短量，應經過實驗斷定。通常加襯管時，每條焊縫放1.5—3.5mm;不加襯管時每條焊縫放1.0—2.0mm。當鋼管壁厚超越4mm時，一起用機床加工成坡口。當用角鋼桿件時，相同應預留焊接縮短量，下料時可用剪床或割刀。