鋼結(jié)構(gòu)空心鋼球批發(fā)誠信企業(yè)推薦
2020-03-10






鋼球內(nèi)應(yīng)力消除的四種方法:

A、回火加熱法:采用電爐、氣爐、油爐加熱---降溫;

B、余溫回火法:鍛造后的鋼球,采用保溫自然冷卻的方法;

C、撞擊法:采用球段分離機(jī),滾桶撞擊的方式;

D、自然失效法:自然狀態(tài),應(yīng)力消除(車工的故事就是自然失效法)。

鋼球?yàn)槭裁磿?huì)破碎?

無論生產(chǎn)鋼球的制造商還是在使用鋼球的礦山,都會(huì)遇到這樣一個(gè)問題,在球磨機(jī)里運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,鋼球會(huì)出現(xiàn)破碎,為什么會(huì)破碎呢-一個(gè)根本的問題是內(nèi)應(yīng)力:

簡單地說,內(nèi)應(yīng)力就是衡量物體變形的程度、強(qiáng)度、沖擊韌性等與物體工作失效相關(guān)的物理量;通俗一點(diǎn)講,內(nèi)應(yīng)力就是內(nèi)部壓強(qiáng)。




劃傷缺陷的預(yù)防措施為了減少劃傷缺陷,壓制封頭前,應(yīng)將毛坯表面清掃干凈,避免附著硬物在沖壓過程中劃傷表面;定期對上下模進(jìn)行清理,減少氧化皮粘附;定期檢查模具有無破損。

開裂及凹坑缺陷的預(yù)防措施開裂控制采取的措施有:嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,材料的機(jī)械性能、化學(xué)成份、金相組織和工藝性能指標(biāo)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;工人熟練掌握加工工藝,控制好沖壓速度和壓力,經(jīng)常在上下壓圈的接觸面上涂潤滑油,防止封頭的拉裂。


對于封頭而言其毛坯厚度等于設(shè)計(jì)厚度+成形減薄量+圓整量至材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度,其成形后厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度,其中,設(shè)計(jì)厚度=計(jì)算厚度+腐蝕裕量。當(dāng)圓整至材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格后的封頭毛坯厚度與計(jì)算封頭計(jì)算厚度時(shí)選取的許用應(yīng)力厚度不在文獻(xiàn)中材料許用應(yīng)力表同一厚度檔時(shí)(跳檔),如用封頭毛坯厚度所在檔的許用應(yīng)力計(jì)算封頭的厚度會(huì)增加,因?yàn)楦鶕?jù)文獻(xiàn)中各材料許用應(yīng)力表的規(guī)定,同一材料不同厚度的許用應(yīng)力不同,并且隨著板厚的增加許用應(yīng)力也隨之降低。